Компактный очиститель манной крупы

Компактный очиститель манной крупы

Эта машина, разработанная для высокопроизводительных секций измельчения и очистки на мельницах твердых и мягких сортов пшеницы, выделяет чистую манную крупу из легких отрубей на основе аэродинамических свойств и размера частиц. Интегрированная структурная схема уменьшает требуемую площадь на 35 процентов по сравнению с обычными двухъярусными установками, сохраняя при этом одинаковую эффективность разделения. Корпус из толстостенной углеродистой стали в сочетании с прецизионно сбалансированными эксцентриковыми приводами обеспечивает непрерывную работу в режиме 24/7 при тяжелых промышленных нагрузках.

Внедрение продукции

Компания COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков компактных очистителей манной крупы в Китае. Имея богатый опыт, мы тепло приветствуем вас купить прочный компактный очиститель манной крупы на нашем заводе. Мы также принимаем индивидуальные заказы.

 

Эта машина, разработанная для высокопроизводительных секций измельчения и очистки на мельницах твердых и мягких сортов пшеницы, выделяет чистую манную крупу из легких отрубей на основе аэродинамических свойств и размера частиц. Интегрированная структурная схема уменьшает требуемую площадь на 35 процентов по сравнению с обычными двухъярусными установками, сохраняя при этом одинаковую эффективность разделения. Корпус из толстостенной углеродистой стали в сочетании с прецизионно сбалансированными эксцентриковыми приводами обеспечивает непрерывную работу в режиме 24/7 при тяжелых промышленных нагрузках.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Детали спецификации

Мощность обработки

От 3,5 до 6,0 т/сутки на метр ширины сита

Размеры сита

Двухсекционный, общая площадь от 2,4 м² до 4,8 м².

Требуемый объем воздуха

от 2800 м³/ч до 4200 м³/ч

Статическое давление

от 800 Па до 1100 Па

Мощность приводного двигателя

Двойные вибродвигатели по 0,75 кВт каждый

Рабочая скорость

1450 об/мин (50 Гц) / 1750 об/мин (60 Гц)

Электроснабжение

Стандартное трехфазное промышленное электроснабжение

Материал рамы

Пищевой алюминиевый сплав с быстродействующими зажимами.

Аспирационные камеры

Четыре независимые зоны с шиберными демпферами.

Вес нетто машины

от 1150 кг до 1600 кг

 

Ключевые инженерные особенности

01/

Дифференциальное разделение воздуха:Четырехканальные аспирационные колпаки позволяют независимо регулировать скорость воздуха в каждой зоне деки, улавливая сверхтонкие отруби, не затягивая чистую манную крупу в каналы для отходов.

02/

Высокочастотный вибрационный привод:Двигатели с двойным дисбалансом создают линейный угол выброса 45 градусов, поддерживая однородный монослой псевдоожиженного продукта по всей поверхности нейлонового сита.

03/

Система самоочистки экрана:Встроенные нейлоновые щетки непрерывно очищают нижнюю сторону перфорированных сит, предотвращая засорение и засорение отверстий при длительной работе.

04/

Жесткая структурная устойчивость:Каркас из конструкционной стали, снимающий напряжения, подавляет гармонический резонанс, сохраняя общую передачу рабочей вибрации ниже 1,2 мм/с.

05/

Санитарный внутренний дизайн:Внутренние поверхности имеют гладкое эпоксидно-порошковое покрытие с закругленными внутренними углами, исключающее зоны скопления застойного продукта.

 

Промышленное применение

 

Обработка манной крупы твердых сортов:Применяется на линиях по производству макаронных изделий для достижения максимальной степени извлечения чистой, однородной манной крупы без темных пятен.


Сокращение количества хлебной муки:Интегрирован в стандартные технологические схемы помола пшеницы для очистки грубого промпродукта перед гладким измельчением.


Сухой помол кукурузы:Используется для очистки дегерминированной кукурузной крупы и удаления частиц шелухи на линиях по производству сухих завтраков.


Специализация переработки зерна:Используется в цепях переработки ржи и полбы для повышения чистоты эндосперма и снижения конечной зольности.

 

Принцип работы разделения

Фаза стратификации:

Сырье поступает на верхнее сито через единый загрузочный люк, где механическая вибрация расслаивает частицы по удельному весу и размеру, перемещая более легкие фракции отрубей в верхний слой.

Аэродинамическая левитация:

Калиброванный восходящий поток воздуха проходит через перфорированное сито и движущийся слой продукта, поднимая взвешенные частицы отрубей в верхние камеры сбора, в то время как плотная манная крупа остается на сетке.

Фракционный разряд:

Сортированные потоки выходят через отдельные передние и боковые выпускные патрубки, направляя очищенную манную крупу на редукционные валки, а легкие отходы - в пневматическую сеть.

 

Интеграция фрезерной линии и требования к исходному сырью

 

Размещение системы:Расположен после дробильных и калибровочных сит, непосредственно перед редукционными валковыми мельницами на схеме средне-позднего измельчения.


Параметры исходного сырья:Предназначен для послепросеивания калиброванного промпродукта и манной крупы.


Пневматическая балансировка:Подключается к центральной аспирационной мельнице или специальным циклонным фильтрам, требующим стабильного баланса отрицательного давления от -100 Па до -150 Па внутри корпуса.


Контроль подачи материала:Подача под действием силы тяжести через регулируемый загрузочный бункер с рифленым подающим роликом по всей ширине, что гарантирует равномерную, непрерывную завесу материала по всей ширине приемника.

 

Протокол установки и обслуживания

Требования к фундаменту:

Монтируется на жесткий бетонный пол или мезонин из конструкционной стали с использованием прочных виброгасящих резиновых изоляторов.

Процедуры выравнивания:

Требуется точное горизонтальное выравнивание с использованием оптических инструментов перед креплением анкерных болтов для предотвращения бокового смещения ситовых рам.

График планового обслуживания:

Еженедельная проверка натяжения нейлонового экрана и износа щеток; ежемесячная смазка узлов эксцентриковых подшипников высокотемпературной промышленной смазкой.

Замена экрана:

Боковые смотровые дверцы с быстрым зажимом позволяют полностью снять и заменить отдельные ситовые рамы в течение 20 минут без демонтажа аспирационных каналов.

 

Упаковка и логистика

 

Защитная упаковка:Обернуты многослойной антикоррозионной влагозащитной пленкой, запечатаны в вакуум-формованные паронепроницаемые пакеты с пакетами с силикагелем-осушителем.


Транспортное обеспечение:Прочно прикреплены болтами к прочным фумигированным деревянным основаниям салазок с внутренними стальными распорками для предотвращения смещения при транспортировке.


Загрузка контейнера:Поставляется в стандартных 20-футовых или 40-футовых океанских контейнерах с блокированными, закрепленными и сертифицированными для международного морского транзита компонентами.


Передача документации:Поставляется с полными техническими руководствами на английском языке, электрическими принципиальными схемами, схемами пневматических трубопроводов и списками важнейших запасных частей.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как компактная конструкция обеспечивает эффективность разделения?

Ответ: Оптимизация динамики внутреннего воздушного потока и многоступенчатых воздушных камер позволяет использовать более короткий физический путь сита для достижения одинаковых точек разделения частиц и разделения.

Вопрос: Какой тип сита рекомендуется для твердых сортов твердого зерна с высоким содержанием золы?

A: Сита из тканой нейлоновой сетки в сочетании с перфорированными пластинами из нержавеющей стали являются стандартными и выбираются в соответствии с конкретными требованиями к зернистости в соответствии с графиком освобождения завода.

Вопрос: Можно ли регулировать объем воздуха независимо для каждой секции?

О: Да, четыре отдельных ручных шиберных демпфера позволяют операторам точно настраивать давление всасывания в отдельных зонах сбора в зависимости от ежедневных изменений влажности и твердости пшеницы.

Вопрос: Какие инженерные подключения необходимы на объекте?

A: Стандартное трехфазное промышленное электропитание и подключение к внешней сети аспирации пыли с отрицательным давлением с соответствующим размером воздуховода.

Вопрос: Каков типичный срок службы приводных подшипников и изоляторов?

Ответ: При нормальных условиях эксплуатации и регулярной смазке первичные виброизоляторы служат от 3 до 5 лет, а сверхмощные сферические роликоподшипники рассчитаны на 40 000 часов непрерывной работы.

горячая этикетка : компактный очиститель манной крупы, Китай компактный очиститель манной крупы производители, поставщики, завод, Отделка отрубей, Центробежный дезинфицирующий аппарат, устройство для уничтожения насекомых из муки, распылительная установка для мукомольной мельницы, Молотковый измельчитель зерна, гравитационный очиститель муки

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос

мешок